Des étudiants en automatisation et ingénierie industrielle visitent l’usine d’Antoing
Récemment, Heidelberg Materials Antoing a eu le plaisir d'accueillir des étudiants de la Haute École Provinciale de Hainaut Condorcet, inscrits en bachelier en automatisation et en master 2 en ingénierie industrielle. Ces futurs experts, accompagnés de leur professeur, sont venus découvrir les infrastructures de l’usine et en apprendre davantage sur le projet de décarbonation Anthemis.
Une immersion riche en apprentissage dans le monde industriel
La visite a débuté par un accueil chaleureux de l’équipe technique d’Antoing, accompagné d’une présentation générale du processus de production. Romain Janus, directeur de l’usine, a ensuite salué les étudiants et présenté le projet Anthemis, qui vise à capturer le CO₂ pour réduire l’empreinte carbone de l’usine. Cette intervention a mis en avant les avancées technologiques et environnementales du site, tout en soulignant le rôle essentiel de l’innovation pour construire l’avenir. Avant de commencer leur visite guidée, les étudiants ont été formés au port des équipements de sécurité indispensables pour circuler au sein de l’usine.
Accompagnés par un électricien et un automaticien de la clinkerie, ils ont observé plusieurs installations clés du processus de production, notamment :
- Le broyeur à boulets, qui réduit la taille des matières premières pour produire une farine homogène, essentielle à la fabrication du clinker.
- La tour de préchauffage, structure imposante qui optimise la préparation des matériaux avant leur passage au four. Depuis le sommet de la tour, ils ont pu profiter d’une vue panoramique sur la région environnante.
- Le four rotatif, où ils ont observé, à travers une lucarne, la cuisson de la farine crue à une température impressionnante de 1450 °C.
- La salle de contrôle, véritable cœur digital de l’usine, dotée de technologies avancées permettant de piloter et surveiller l’ensemble des installations en temps réel via des automates.
Cette visite immersive a offert aux étudiants une illustration concrète des principes d’automatisation, au centre des opérations de l’usine d’Antoing.
L’automatisation et la digitalisation au service de la performance
Les étudiants ont également exploré la salle des installations informatiques, essentielle à la gestion des automates programmables. Ces technologies permettent de mesurer, contrôler et optimiser le processus de production, tout en garantissant sécurité, durabilité et productivité. Grâce à l’automatisation, des capteurs répartis dans l’usine collectent des données telles que la température et la pression, qui sont ensuite analysées par des logiciels spécialisés. Ces analyses génèrent des instructions précises pour les machines, assurant ainsi une production fluide et performante. Cette démonstration a mis en évidence l'importance de la digitalisation et de l'innovation dans l'industrie, tout en établissant un lien direct avec les études des jeunes visiteurs et leurs futures carrières professionnelles.
Un avenir prometteur avec Anthemis
Le projet Anthemis incarne cette volonté d’innovation. Avec l’ajout d’une infrastructure dédiée à la capture du CO₂, de nouveaux automates seront intégrés, illustrant une fois de plus l'engagement de Heidelberg Materials Antoing vers une production plus durable. Par ailleurs, une photo de groupe devant le logo d’Anthemis a immortalisé cette rencontre entre une génération de professionnels aguerris et la relève de demain. Heidelberg Materials Antoing se réjouit de continuer à inspirer les jeunes talents et à contribuer à leur formation, tout en partageant ses valeurs d'innovation, de durabilité et de performance.
Accueil des étudiants au bâtiment administratif.
Romain Janus, directeur de l’usine d’Antoing, est venu saluer les jeunes visiteurs.
L’équipe prodigue une présentation des activités menées l’usine d’Antoing.
Les installations sont présentées ainsi que le fonctionnement de l’usine.
Une vidéo sur le projet Anthémis est diffusée, illustrant les évolutions prévues de l’usine dans le cadre de ce programme de décarbonation.
Afin de se préparer à la visite du site, des consignes de sécurité sont rappelés.
Les étudiants sont guidés par deux collaborateurs de l’équipe d’Antoing pour découvrir les installations et comprendre le processus de production.
Les étudiants découvrent avec intérêt les premières installations, ici devant l’imposant broyeur à boulets.
Au sommet de la tour de préchauffage, les étudiants profitent d'une vue imprenable sur le site d’Antoing, enrichie par les explications détaillées de leur guide.
Vue panoramique sur la carrière de granulats environnante.
Première photo de groupe au sommet de la tour de préchauffage.
Au pied de la tour, les étudiants observent le four rotatif en pleine activité.
La visite se poursuit sous la guidance bienveillante des experts, qui partagent leur savoir avec passion.
Observation de la cuisson de la farine crue à une température impressionnante de 1450 °C.
Visite de la salle de contrôle qui permet de piloter et contrôler le processus de production en temps réel.
Une photo de groupe devant le logo d’Anthemis immortalise cette rencontre entre des professionnels expérimentés et la génération montante.
Accueil des étudiants au bâtiment administratif.
Romain Janus, directeur de l’usine d’Antoing, est venu saluer les jeunes visiteurs.
L’équipe prodigue une présentation des activités menées l’usine d’Antoing.
Les installations sont présentées ainsi que le fonctionnement de l’usine.
Une vidéo sur le projet Anthémis est diffusée, illustrant les évolutions prévues de l’usine dans le cadre de ce programme de décarbonation.
Afin de se préparer à la visite du site, des consignes de sécurité sont rappelés.
Les étudiants sont guidés par deux collaborateurs de l’équipe d’Antoing pour découvrir les installations et comprendre le processus de production.
Les étudiants découvrent avec intérêt les premières installations, ici devant l’imposant broyeur à boulets.
Au sommet de la tour de préchauffage, les étudiants profitent d'une vue imprenable sur le site d’Antoing, enrichie par les explications détaillées de leur guide.
Vue panoramique sur la carrière de granulats environnante.
Première photo de groupe au sommet de la tour de préchauffage.
Au pied de la tour, les étudiants observent le four rotatif en pleine activité.
La visite se poursuit sous la guidance bienveillante des experts, qui partagent leur savoir avec passion.
Observation de la cuisson de la farine crue à une température impressionnante de 1450 °C.
Visite de la salle de contrôle qui permet de piloter et contrôler le processus de production en temps réel.
Une photo de groupe devant le logo d’Anthemis immortalise cette rencontre entre des professionnels expérimentés et la génération montante.