Duurzaam ontwerpen en bouwen
In steeds meer aanbestedingen wordt gevraagd om duurzame materialen toe te passen. Beton van Heidelberg Materials is in alle opzichten duurzaam te noemen. Niet alleen de lange levensduur maakt beton duurzaam, maar ook de wijze waarop het wordt samengesteld, de gebruikte grondstoffen en de recyclebaarheid maken van beton een buitengewoon duurzaam materiaal.
CSC keurmerk
De Vereniging van Ondernemers van Betonmortelfabrikanten in Nederland heeft een CSC keurmerk geïntroduceerd dat garant staat voor kwaliteit en duurzaamheid. De betoncentrales van Heidelberg Materials in Nederland zijn in het bezit van een gouden CSC certificaat, 2 centrales hebben zelfs een platinum certificaat. Klanten die met betonmortel van Heidelberg Materials werken, hebben zekerheid: het is een transparant product met traceerbare bronnen. Dankzij de CSC-certificatie levert Heidelberg Materials dus niet alleen een bijdrage aan de duurzaamheid van bouwprojecten, maar helpt het ook de positie van zijn klanten te versterken. CSC wordt ook binnen BREEAM gewaardeerd met 6 credits! voor goud en 7 credits! voor platinum.
Ontwerptool Groen Beton
Met de Ontwerptool Groen Beton ondersteunt Heidelberg Materials zijn klanten om die impact te berekenen. En terug te dringen.
De tool berekent welke impact betonmengsels en -producten hebben op het milieu. Heidelberg Materialsbeschikt over een uitgebreide database met mengselsamenstellingen, afhankelijk van de toepassing van het beton, en weet dus precies hoe het beton is samengesteld.
Wat is een MKI waarde?
MKI staat voor Milieu Kosten Indicator. Hiermee wordt aangegeven wat een productieproces en het product aan kosten voortbrengen ten opzichte van het milieu. Het is dus een fictieve prijs die weergeeft hoeveel kosten je kwijt bent om de invloed op het milieu te neutraliseren. Hiermee maken we inzichtelijk of een product duurzaam geproduceerd wordt.In heel veel bestekken staan tegenwoordig eisen voor MKI opgenomen. Wij kunnen de MKI van beton berekenen met de ontwerptool “Groen Beton”. Met deze tool berekenen we de MKI van beton vanaf de aanvoer van grondstoffen (inclusief transport), het productieproces van betonmortel (verbruik energie) en het afleveren van de betonmortel op de bouwplaats inclusief transport.
Ook kunnen we voor u kijken naar de meest duurzame toepassing met bijvoorbeeld een betonmortel met gerecyclede materialen, een cement met een lage footprint of een betonmortel met een langzamere sterkte-ontwikkeling.
Met de MKI berekeningen kunnen we samen kijken naar de meest gunstig toepassing afgestemd op uw project.
Klinkerarm cement
Voor de productie van beton zijn de grondstoffen cement, zand en grind nodig. De productie van cement geeft de meeste uitstoot in CO₂. Wereldwijd is cement verantwoordelijk voor ongeveer 5 tot 7 procent van de uitstoot van CO₂. Als onderdeel van de HeidelbergCement Group staan we voor het ontwikkelen en op de markt brengen van cementen met een lage CO₂-footprint. ‘Onze’ uitstoot is hierdoor teruggebracht naar ongeveer 1,6 procent.
Wat zijn nu precies cementen met een lage footprint? Het gaat hier om CEM III/B 42,5 cement, in de volksmond ‘Hoogoven cement’. In dit cement is het overgrote deel van het Portland klinker vervangen door gegranuleerde hoogovenslak, een restproduct van de staalindustrie. Door deze toepassing is de CO₂-footprint maar liefst 70 procent lager. Onderstaand vindt u een tabel met CO₂-footprints van toegepaste cementen in Nederland, geproduceerd door de cementactiviteit van Heidelberg Materials. Zoals u in de grafiek kunt zien is de CO₂-footprint van CEM I cement het hoogst (iets boven de 800 kg). Deze footprint is gebaseerd op Nederlands cement, wereldwijd ligt de footprint voor CEM I cement op ongeveer 1100 kg.