Maintenance à Antoing : Optimisation des Performances, Sécurité et Engagement Durable

Groot onderhoud in Antoing: betere prestaties, meer veiligheid en duurzame vooruitgang

Van 8 januari tot 8 februari 2025 onderging de klinkerfabriek van Antoing grootschalig onderhoud. Dit was niet alleen gericht op het verbeteren van de prestaties van de installaties, maar ook op het versterken van de veiligheidsmaatregelen en het verduurzamen van de productie. De werkzaamheden sluiten aan bij het Anthemis-project, dat zich richt op CO₂-afvang en het verkleinen van onze ecologische voetafdruk. 

Veiligheid voorop

Tijdens deze onderhoudsperiode stond veiligheid centraal. Een belangrijke vernieuwing was de invoering van het OVC-platform, een digitaal systeem voor onderaannemersbeheer. Voordat een uitvoerder toegang kreeg tot de installaties, moest hij een online training volgen en een Safety Pass behalen. Dit systeem, eerder succesvol toegepast in onze cementfabriek in Lixhe, heeft de bewustwording vergroot en de risico’s aanzienlijk verminderd.

Daarnaast werkten we samen met G4S om gespecialiseerde industriële veiligheidsagenten in te zetten. Twee agenten waren tijdens de onderhoudswerkzaamheden aanwezig om noodsituaties op te vangen en toezicht te houden op risicovolle zones, zoals besloten ruimtes. Hierdoor verliepen de werkzaamheden onder optimale veiligheidsomstandigheden.

Belangrijke verbeteringen aan de installaties 

De ingrepen tijdens dit onderhoud waren gericht op het verhogen van de efficiëntie en betrouwbaarheid van onze productieprocessen: 

Onderhoud aan de draaioven: Een steunrol werd vervangen en de tanden van de tandkrans werden bijgewerkt. Dit helpt trillingen te verminderen en verlengt de levensduur van de apparatuur. 

Optimalisatie van de transportband: De transportband voor klinker werd grondig aangepakt, met nieuwe schalen en een geoptimaliseerde ondersteuning. Dit beperkt materiaallossingen en stofvorming. 

Versterking van de brekeruitlaat: Een nieuwe, met bouten bevestigde beschermplaat voorkomt slijtage en vereenvoudigt toekomstig onderhoud.

Duurzaam en energiezuinig produceren

Duurzaamheid stond centraal in deze onderhoudsronde. Zo werd het verbrandingssysteem gemoderniseerd met de installatie van twee nieuwe Pfister-doseerders. Hierdoor is de afhankelijkheid van steenkool verminderd en wordt nu al 70% alternatieve brandstoffen gebruikt, met als doel dit verder te verhogen. Dit draagt direct bij aan een lagere CO₂-uitstoot en een milieuvriendelijkere productie.

Daarnaast zijn twee nieuwe energie-efficiënte compressoren geïnstalleerd. Deze zorgen voor een betere afstemming van de persluchtproductie op de behoeften van de klinkerproductie, wat leidt tot een lager energieverbruik en een efficiënter proces.

Samen bouwen aan de toekomst

Het onderhoud in Antoing was een technische en logistieke uitdaging, die alleen mogelijk was dankzij de inzet van onze medewerkers en onderaannemers. Samen hebben we de betrouwbaarheid van onze installaties vergroot, de productie verbeterd en de veiligheid verhoogd. 

Maar dit project was meer dan alleen onderhoud. Het toont onze ambitie om een veiligere, duurzamere en efficiëntere cementindustrie te realiseren. De fabriek van Antoing blijft een van de meest geavanceerde binnen Heidelberg Materials, en onze teams blijven zich inzetten voor een duurzame toekomst. 

Een welgemeende dank aan iedereen die aan dit project heeft bijgedragen!

Pfister-doseerder

Pfister-doseerder.

Brekergoot geconsolideerd met speciale gepantserde bouten

Brekergoot geconsolideerd met speciale gepantserde bouten.

Compressor

Compressor.

Team aan het werk tijdens onderhoud bij Antoing

Team aan het werk tijdens onderhoud bij Antoing.